广东鸿越净化设备实业有限公司

4.1本标准给出钠焰法、油雾法、计数法三种试验方法。对于高效空气过滤器及滤料，可根据用户的要求，用以下三种方法中任意一种进行效率检测。对于超高效空气过滤器及滤料，应使用计数法进行效率检测。
4.2钠焰法作为进行高效空气过滤器及滤料效率检测的基准试验方法。计数法作为进行超高效空气过滤器及滤料效率检测的基准试验方法。
5.1.2试验装置的可测范围
标准状态下试验装置的的最大可测风量可根据用户的要求确定。在气溶胶的原始浓度大于或等于2mg/m3时，系统的最高可测效率应大于99.999%。5.1.3试验装置原理流程
试验装置主要由发雾装置、风道系统、气溶胶取样与检测装置三部分组成。试验流程以及设备、仪表和部件的编号见图1。
1——预过滤器；22——前取样管；—
2——软管；23——后取样管；
3——风机；24—放气调节阀；
4——阀门；25——流量计；
5——加热器；26——本底过滤器；
6——髙效过滤器；27——三通切换阀；
7——喷雾箱；28——流量计；
8——喷雾器；29——通段阀；
9——混合干燥段；30——混合器；
10——缓冲箱；31——三通切换阀；
11——静压环；32——氢气过滤器；
12——被测过滤器及其夹具；33——调节阀；
13——标准孔板；34——流量计；
14——阀门；35——燃烧器；
15——调节阀；36——光电转换器；
16——分气缸，?37—光电测量仪；
17——压力表；38——温度计；
18——通断阀；39——湿度计；
19——流量计；40——湿度计；
20——U型压力计；41——连接管。
21——倾斜式微压计；上篇文章：关于空气过滤器实验的相关系数
图1钠焰法试验装置原理流程图
用洁净压缩空气，将喷雾箱（7)中质量浓度为2%的氯化钠水溶液经喷雾器（8)雾化，形成含盐雾滴气溶胶；与来自风机(3)经过加热与过滤的洁净热空气相混合。在混合干燥段（9)，雾滴中的水分蒸发，气流到达缓冲箱（10)时，试验气溶胶已形成均匀的多分散相固体气溶胶。气流从缓冲箱流出后有一稳
定过程，以使气溶胶在前取样管(22)口的速度场和浓度场基本均匀。风道系统的风量和静压由阀门（4、14)控制，试验后的气流由风道末端排出。
气溶胶取样是靠风道内的静压，通过被测过滤器前、后取样管(22，23)压入检测系统，通过改变阀门(27，29，31)的位置，交替对过滤器前、后气溶胶进行取样。原始气溶胶在混合器（30)中与经过本底过滤器(26)过滤的洁净空气相混合（即稀释)后，方进入燃烧器(35)。在燃烧器内，气溶胶中的钠原子被氢气火焰高温所激发，发出波长约589nm的特征光，其强度与气溶胶质量浓度成正比。钠光强值通过光电转换器(36)变为光电流值，由数字式光电测量仪（37)检测。过滤段阻力由被测过滤器两侧的静压环(11)连接至倾斜式微压计(21)检测。其结果减去过滤器夹具的阻力即为过滤器阻力。
钠焰法试验装置的结构及设计要求详见附录A、喷雾器及光度计构造参见附录B。
试验装置结构允许有所不同，但试验条件和试验结果应与本标准试验装置一致。