广东鸿越净化设备实业有限公司

初效过滤器可广泛应用于光学电子、LCD液晶制造，生物制药、医院、精密仪器、饮料食品、PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.99%以上，初效过滤器均用于洁净室末端，外框可选择铝合金框、镀锌框、木框或不锈钢外框等。

在国外，制造厂对初效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的初效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。
在国内制造厂家，对刚下线的初效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家初效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的初效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。
目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只初效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的初效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。
各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法，用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是，制造商必须对每台初效过滤器都进行例行测试，而具体的测试方法则可以另商量。
大多数制造商持有第三方对初效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能，不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候，商家向人们出示的第三方报告越多，人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段，是否真对初效过滤器进行逐台测试。
国内有个怪现象，长期以来很多厂家和科研部门不断地研制初效过滤器，但很少有人去操心检测手段，以致于用来说事儿的成果一大片，像样的产品却不多见。直到2001年，仍有人要重新研制所谓“0.1mm初效过滤器”。研制了多年，当今国内大手笔的洁净项目，其初效过滤器仍被国外少数厂家垄断。
当前，对于国内众多初效过滤器生产厂家而言，建立测试手段，并坚持逐台测试，这是改变国产初效过滤器名声的最紧迫任务，是提高产品竞争性的最直接手段，也是厂家目前最容易作到的事。
坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台初效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。
比较纤维直径，粗辨过滤性能
在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。
气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。
粉尘除了被纤维挡住外，还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦，于是，纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积，纤维是“干”，粉尘是“枝”。纤维多，能形成的枝状结构就多，单位面积能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。纤维多，纤维间空当就小，由粉尘形成的枝状结构就牢固，集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。
同样厚度，同样蓬松度的两块滤料，细纤维滤料过滤效率高，细纤维滤料容尘能力大。
同样效率、同样结构，由不同纤维组成的两块滤料，细纤维滤料阻力低。
空调系统本身需要好的过滤器
多年来，空调设计师根据用户的需求选择过滤器，如今，人们意识到，中央空调本身也要有好的过滤器来保护。
只用低效率过滤器，空调系统毛病多：
气道阻塞、风机结垢，使风量减小；
换热部件效率降低；
温湿度等测量与控制元件失灵；
动态末端送风装置失灵；
全热交换装置失效；
管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。
许多中央空调器，使用一、两年后，性能明显下降，打开空调器，症结一目了然。其现象：积灰；其根源：过滤器效率偏低。
在发达国家，使用效率规格为F5的过滤器时（比色法45%，欧洲旧规格EU5，中国规格“中效”），中央空调系统每5～8年需清扫一次；使用F7效率过滤器（45%，EU5，高中效）的中央空调器，用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中，过滤器常为"粗效"，有的甚至没有过滤段，用过几年后，系统内部内不堪入目。
因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用；
因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用；
清扫费用（你会发现空调需要清扫）也会高于使用最好过滤器的费用。
在发达国家，清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司，若干年后，用户会发现清扫空调要多么昂贵。
好的空调系统，过滤器效率规格应不低于F6～F7。